Gesamtkeimzahl bei 22 °C
87.0000
Koloniebildende Einheiten im dokumentierten Vorher-Nachher-Vergleich.
Industrie-Referenzen
Dokumentierte Installationen zeigen, wie sich Wasserqualität, Anlagenzustand und Betriebsaufwand nach der Integration von NoBaCor entwickeln.
Ergebnisse ansehen20+dokumentierte Industrie-Installationen
3Kernbranchen mit belegten Anwendungen
PL · IT · USA · NL · BEinternational installiert
Featured Case · Kunststoff
Werkzeugkreislauf mit 6 m³ Volumen, Installation einer NoBaCor NFX DN32 im Februar 2024 und begleitende Laboranalytik durch eurofins und Raiffeisen Laborservice.
Ausgangssituation
Gesamtkeimzahl bei 22 °C
87.0000
Koloniebildende Einheiten im dokumentierten Vorher-Nachher-Vergleich.
Pseudomonas
>20.00012
Reduktion des VDI/BTGA-6044-relevanten Keims im Werkzeugkreislauf.
Messwerte gemäß vorliegenden Laboranalysen von eurofins und Raiffeisen Laborservice.
„Mit dem System von aquaEnergy haben wir eine Lösung, bei der wir unser Wasser in den Griff bekommen. Mit der Chemie hat das leider nicht geklappt!“
Alexander Voit · Teamleitung Betriebstechnik / Wartung · Schlaeger Kunststofftechnik
Nach Branchen
Die Anforderungen unterscheiden sich nach Produktionsumgebung. Deshalb zeigen wir Ergebnisse immer zusammen mit Anwendung und Anlagenkontext.
Weberit Plastics Technologies
Werkzeug- & Hydraulikkreisläufe · 140 Maschinen · 4 StandorteTrübes und rostiges Wasser entwickelte sich laut Kundenstatement zu „quasi Trinkwasserqualität – und das ohne Chemie“.
Hurst + Schröder
Spritzguss · Werkzeugkreislauf · NoBaCor NFX DN32Keine Biozide und Inhibitoren mehr; dokumentierte Entwicklung des Prozesswassers auf Trinkwasser-Niveau.
Viega
Kunststoff- & Gussverarbeitung · 23 m³ und 130 m³Trübung, Korrosion und Geruch beseitigt; nach erfolgreicher erster Installation wurde eine zweite Anlage beauftragt.
Kirchhoff Gruppe
Metallverarbeitung · Tiefziehwerkzeuge · 2× NoBaCor NFX 32LGesamtkeimzahl bei 36 °C um 95 % reduziert, Pseudomonas um 100 % reduziert und Metallparameter deutlich verbessert.
Diehl Metall
Werkzeugbau · Kühlschmieremulsion · im Einsatz seit 2013Komplettwechsel der Kühlschmieremulsion nur noch alle fünf bis sechs Monate statt monatlich.
acs Attendorn
Kunststoff- & Metallverarbeitung · Technikum-KühlungReferenzinstallation in einer Produktionsumgebung mit kombinierten Kunststoff- und Metallanwendungen.
BÜRGER
Lebensmittelproduktion · Prozess- und Kältekühlung · seit 2013Keimzahl von 100.000–1.000.000 auf unter 10.000 reduziert; Biozid-Handling im Regelbetrieb weitgehend entfallen.
BÜRGER
Standzeit der TropfenabscheiderVerlängerung der dokumentierten Standzeit von ein bis zwei auf drei bis fünf Jahre.
Friweika
Lebensmittelproduktion · industrielle KühlprozesseWeitere Referenz aus einer hygienesensiblen Produktionsumgebung.
Für hygienerechtlich sensible Anlagen gelten die anlagenspezifischen und gesetzlichen Anforderungen. Aussagen beziehen sich auf den dokumentierten Regelbetrieb der jeweiligen Referenz.
Stimme aus der Praxis
„Seit den Umbaumaßnahmen und der Inbetriebnahme der aquaEnergy-Anlagen kontrollieren wir das Wasser regelmäßig und haben in beiden Systemen quasi Trinkwasserqualität – und das ohne Chemie.“
Matthias Brenner · Leiter Instandhaltung & Energiemanagement · Weberit
Installiert im Bestand
Rohrführung, Volumen, Wasserzustand und vorhandene Komponenten bestimmen, wie NoBaCor integriert wird.
Extrusionsbetrieb · 100 m³
Nach fünf Monaten: deutliche Reduzierung der Korrosionsprobleme sowie 75 % weniger Chlorgehalt und Chlorideinsatz.
Hydraulik- & Werkzeugkühlung
Kunststoffspritzguss · 5 m³ · Integration in einen vorhandenen Bypass.
Tiefziehwerkzeug-Kühlung
Metallumformung · 25 m³ · Ausgangssituation: Korrosion in den Werkzeugen.
Technikum-Kühlkreislauf
Praxisnaher Anlagenbetrieb mit Korrosion und Biofilm als Ausgangssituation.
Widerstands-Schweißanlage
Anlagen-Kühlkreislauf mit einem Wasservolumen von 0,5 m³.
Leibniz-Labortest
Kontrollierter Testaufbau zur Untersuchung der antimikrobiellen Wirkung.
Werkzeugkühlung
Kunststoffspritzguss · 20 m³ · Bestehender Bypass · Korrosion und Mikrobiologie.
Werkzeug- & Hydraulikkühlung
Kunststoffspritzguss mit einem Wasservolumen von 20 m³.
Kunststoff- & Metallverarbeitung
20 m³ Kühlkreislauf zur Versorgung mehrerer Anlagenbereiche.
Teststrecke Werkzeugkühlung
Pilotaufbau für die Werkzeugkühlung in einem Kunststoffspritzgussunternehmen.
Korrosionsablagerungen
Dokumentierter Ausgangszustand vor der Optimierung des Kühlkreislaufs.
Blasform-Werkzeugkühlung
15 m³ · Bestehender Bypass · Ausgangssituation: Korrosion.
Hydraulikkühlung
15 Blasform- und 25 Spritzgussmaschinen · Kühlkreislauf: 5 m³.
Spritzguss-Kühlung
30 Maschinen bis 650 t · ca. 10 m³ · Installation im bestehenden Bypass.
Werkzeugkühlung Spritzguss
25 Maschinen bis 700 t · Stahlwerkzeuge · 20 m³ · neuer Bypass.
Automotive-Technikum
Bauteilentwicklung · gemischte Metallwerkstoffe · ca. 5 m³ · bestehender Bypass.
Folienblastechnologie
Blasen, Schweißen und Bedrucken · zwei Kühlkreise mit 3 und 4 m³.
Schmiede- & Tiefziehkühlung
Stahlwerkzeuge bis 18 t · Gesamtkühlkreis ca. 25 m³.
Vor-Ort-Analyse
Messdaten statt Vermutung: Der reale Kreislauf entscheidet über die passende Konfiguration.Auswahl dokumentierter Referenzen
Auswahl namentlich dargestellter Referenzunternehmen.
Wissenschaft & Praxis
Laboruntersuchungen, Feldmessungen und Betreibererfahrungen beantworten unterschiedliche Fragen. Auf der Wissenschaftsseite führen wir Quellen, Versuchsbedingungen und Ergebnisse getrennt zusammen.
Wissenschaftliche Nachweise ansehenIhr Kühlkreislauf
In der Vor-Ort-Analyse betrachten wir Wasserwerte, Anlagenaufbau und Betriebsziele – und prüfen, welcher Referenzfall technisch vergleichbar ist.
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