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Ölkühlung ohne Chemie

Stabile Öltemperatur. Saubere Wärmetauscher.

NoBaCor behandelt den Wasserkreislauf Ihrer Ölkühlung – für verlässliche Wärmeübertragung, weniger Wartungsaufwand und einen energieeffizienten Dauerbetrieb.

NoBaCor Einheit mit Filtertechnik in einem industriellen Kühlkreislauf
20 m³ Kreislaufvolumen NoBaCor in einem industriellen Kühlkreislauf
  • −11 %Energiebedarf im Praxisfall
  • 6 Mon.dokumentierter Betrieb
  • 0Wärmetauscher-Reinigungen

Die Herausforderung

Wenn die Wasserseite den Ölkreislauf erwärmt.

Ob Werkzeugmaschine, Presse, Hydraulik- oder Schmierölkreislauf: Die Ölkühlung muss Wärme zuverlässig abführen. Ablagerungen auf der Wasserseite wirken isolierend, verengen Kühlkanäle und zwingen Pumpen und Kühlaggregate zu höherer Leistung.

01

Belastete Wärmetauscher

Kalk, Biofilm und Korrosionsprodukte lagern sich auf Übertragungsflächen ab und verschlechtern schrittweise die Kühlleistung.

Mehr über Ablagerungen →
02

Schwankende Temperatur

Sinkt der Wärmeübergang, reagiert die Öltemperatur stärker auf Last- und Umgebungsschwankungen. Prozessbedingungen werden schwerer reproduzierbar.

Mehr über Biofilm →
03

Steigender Aufwand

Häufigere Spülungen, chemische Reinigungen und ungeplante Stillstände belasten Instandhaltung und Betriebskosten.

Mehr über Korrosion →

Der NoBaCor Ansatz

Wir behandeln das Kühlwasser – nicht das Öl.

NoBaCor wird ausschließlich in den wasserführenden Kreislauf des Ölkühlers integriert. Abgestimmte Frequenzimpulse unterstützen den Abbau bestehender Beläge und erschweren die erneute Anhaftung an Wärmetauschern und Kühlkanälen.

  1. 01

    Wasserkreislauf analysieren

    Kreislaufvolumen, Wasserqualität, Temperatur und Anlagenführung bestimmen die passende NoBaCor Konfiguration.

  2. 02

    Kontinuierlich behandeln

    Die Frequenzimpulse wirken im laufenden Kühlbetrieb auf gelöste Mineralien, Partikel und die Bedingungen für mikrobiologische Anhaftungen.

  3. 03

    Beläge austragen

    Gelöste Verunreinigungen werden über die Filtration entfernt. Der Ölkreislauf selbst bleibt von der Behandlung vollständig unberührt.

So funktioniert die NoBaCor Technologie →

Ihr Nutzen

Kühlleistung, die auch unter Last stabil bleibt.

Saubere wasserführende Komponenten verbessern den Wärmeübergang und schaffen planbare Bedingungen für Öltemperatur, Energieeinsatz und Instandhaltung.

Stabile Öltemperatur

Ein verlässlicher Wärmeübergang unterstützt gleichmäßige Temperaturen – auch bei hoher Maschinenlast.

Saubere Wärmetauscher

Weniger mineralische und biologische Beläge halten die wasserführenden Übertragungsflächen leistungsfähig.

Weniger Energiebedarf

Effiziente Wärmeübertragung entlastet Pumpen und Kühlaggregate und senkt unnötige Mehrleistung.

Weniger Wartung

Reduzierte Spül- und Reinigungseinsätze schaffen mehr produktive Zeit für Maschine und Instandhaltung.

Längere Lebensdauer

Pumpen, Dichtungen, Leitungen und Maschinenkomponenten werden durch stabile Betriebsbedingungen entlastet.

Ohne laufende Dosierung

NoBaCor arbeitet physikalisch und kommt im Behandlungsprozess ohne Biozide und Korrosionsinhibitoren aus.

Untersucht und praxiserprobt

Bessere Wärmeübertragung zeigt sich im Betrieb.

Laboruntersuchungen des Leibniz-Instituts für Plasmaforschung und Technologie betrachteten die frequenzbasierte Wasserbehandlung in industriellen Anwendungen. Dokumentierte Praxiserfahrungen ergänzen die Untersuchung mit Messwerten aus wassergekühlten Ölkreisläufen.

Zu Wissenschaft und Nachweisen →

Für Ihre Verantwortung

Weniger Kühlprobleme. Mehr Sicherheit für den Prozess.

  • ProduktionsleitungStabile Temperaturen und zuverlässige Maschinenprozesse
  • Technische LeitungSaubere Kühlaggregate und weniger ungeplante Eingriffe
  • GeschäftsführungGeringere Energie- und Wartungskosten im Dauerbetrieb

Der nächste Schritt

Wie viel Potenzial steckt in Ihrer Ölkühlung?

Wir prüfen Wasserkreislauf, Kühlleistung und Betriebsdaten und zeigen Ihnen, welche NoBaCor Konfiguration zu Ihrer Anlage passt.

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