Biofilm
Mikrobiologische Beläge bilden isolierende Schichten, behindern die Strömung und können sich auch in schwer zugänglichen Kanalgeometrien festsetzen.
Mehr über Biofilm →Werkzeugkühlung ohne Chemie
Saubere Kühlkanäle. Stabile Taktzeiten.
NoBaCor hält den Wärmeübergang im Werkzeugkreislauf leistungsfähig – ohne Biozide, ohne Korrosionsinhibitoren und ohne Eingriff in den laufenden Produktionsprozess.
- 24/7Behandlung im laufenden Betrieb
- 0Biozide im NoBaCor Prozess
- PlanbarKühlleistung und Wartung
Die Herausforderung
Wenn Ablagerungen den Wärmeübergang bremsen.
Eine zuverlässige Werkzeugkühlung entscheidet über Bauteilqualität, Zykluszeit und Prozesssicherheit. Biofilm, Korrosion und mineralische Ablagerungen verengen feine Kühlkanäle, isolieren wärmeübertragende Flächen und erhöhen den Aufwand für Energie, Reinigung und Instandhaltung.
Korrosion
Korrosionsprodukte belasten das Wasser, fördern Verstopfungen und greifen Werkzeug, Leitungen und Komponenten des Kühlkreislaufs an.
Mehr über Korrosion →Ablagerungen
Kalk und mitgeführte Partikel verschlechtern den Wärmeübergang. Schon kleine Querschnittsverluste können die Kühlleistung spürbar verändern.
Mehr über Ablagerungen →Der NoBaCor Ansatz
Frequenzimpulse statt zusätzlicher Chemie.
Die NoBaCor Technologie wird in den Wasserkreislauf integriert und arbeitet kontinuierlich im laufenden Betrieb. Abgestimmte Frequenzimpulse unterstützen dabei, bestehende Beläge zu lösen und erneute Anhaftungen zu erschweren.
- 01
In den Kreislauf integrieren
Die NoBaCor Einheit wird passend zur Anlage dimensioniert und ohne aufwendige Umbauten in den Werkzeugkühlkreislauf eingebunden.
- 02
Kontinuierlich behandeln
Definierte Frequenzsequenzen werden auf das zirkulierende Wasser übertragen. Die physikalische Behandlung erfolgt rund um die Uhr und ohne laufende Dosierung.
- 03
Wärmeübergang stabilisieren
Gelöste Verunreinigungen werden über die Filtration ausgetragen. Saubere Kanäle unterstützen gleichmäßige Temperaturen und reproduzierbare Prozesse.
Ihr Nutzen
Werkzeugkühlung, auf die Ihre Produktion bauen kann.
Der Effekt zeigt sich dort, wo er wirtschaftlich zählt: in stabileren Prozessen, geringerem Wartungsaufwand und einer verlässlichen Wärmeabfuhr.
Konstante Kühlleistung
Saubere Wärmeübertragungsflächen helfen, Temperaturführung und Energieeinsatz stabil zu halten.
Freie Kühlkanäle
Weniger Beläge bedeuten weniger Engstellen – auch in feinen und komplexen Werkzeuggeometrien.
Planbare Taktzeiten
Eine gleichmäßige Wärmeabfuhr unterstützt reproduzierbare Zyklen und eine konstante Bauteilqualität.
Weniger Stillstand
Reduzierter Reinigungs- und Filteraufwand schafft mehr produktive Maschinenzeit.
Längere Lebensdauer
Werkzeuge, Pumpen und Leitungen werden vor belastenden Ablagerungen und Korrosionsfolgen geschützt.
Ohne laufende Dosierung
NoBaCor arbeitet physikalisch – ohne Biozide oder Korrosionsinhibitoren im Behandlungsprozess.
Untersucht und praxiserprobt
Messbare Veränderungen statt bloßer Versprechen.
Laboruntersuchungen des Leibniz-Instituts für Plasmaforschung und Technologie betrachteten die Wirkung der frequenzbasierten Behandlung auf Biofilme. Ergänzend zeigen dokumentierte Installationen, wie sich Wasserqualität und Wartungsaufwand unter realen Produktionsbedingungen entwickeln.
Zu Wissenschaft und Nachweisen →Für Ihre Verantwortung
Ein gemeinsamer Hebel für Produktion, Technik und Wirtschaftlichkeit.
- ProduktionsleitungStabile Prozesse, Zykluszeiten und Bauteilqualität
- InstandhaltungWeniger Reinigung, Ausfälle und ungeplante Eingriffe
- GeschäftsführungPlanbare Betriebskosten und langfristiger Anlagenschutz
Der nächste Schritt
Wie viel Potenzial steckt in Ihrem Werkzeugkreislauf?
Wir prüfen Ausgangslage, Kreislaufvolumen und Betriebsdaten und zeigen Ihnen, welche NoBaCor Konfiguration zu Ihrer Anlage passt.
Vor-Ort-Analyse anfragen